作为铺架施工的后方大本营之一，玉林制梁场从规划建场之初就承受着巨大的压力和困难，1822片T梁的预制任务，征地拆迁长时间未得到解决逼不得已变更梁场建设位置，建场期间一直处于雨季，建设时间短，认证压力大，最大的困难就是工期异常紧张。众多的困难贯穿玉林制梁场的始终，而正是这些压力和困难却化作了制梁场全体人员勇往直前的动力，也取得了相当不错的业绩。梁场认证一次性通过，并且以92.8分获得全国梁场T梁认证第二高分；在现有的生产能力和资源条件下，单日创造预制8片梁的记录；截止发稿之日，已完成接近700片梁的预制。成功的取得离不开管理人员的智慧与工人的辛勤汗水。

    夜间走进玉林制梁场，一排排T梁整齐存放、一台台龙门吊在司索指挥的指引下规范作业、一道道工序紧密地衔接、一段段高频附着式振捣器的嗡鸣声、一辆辆农用车载着装满混凝土的料斗来回奔波、一盏盏强光灯照亮夜空、一列列平板车装载着T梁运抵前方，同白天一样，到处给人一种繁忙而井然有序的大干场面。24小时的不间断施工，以制梁台座和模板为资源控制进行施工生产安排，以工序衔接为生产主线，俨然就是一座露天的大型工厂。

    为保障铺架施工的成品梁供应，玉林制梁场严格执行工厂化作业标准。精心组织，确保各道工序衔接紧密；强化管理，保证各道工序质量可控；重抓落实，限定各道工序的完成时间。通过以上措施的实施，玉林制梁场T梁生产完全满足了铺架施工需要，且所有T梁全部满足质量控制要求，未出现一例质量问题。

    目前，玉林制梁场已完成超过三分之一T梁的预制工作，后期将进一步加大T梁的预制及供应速度，最大限度的压缩紧缺资源在各个工序的占用时间，做到各道工序之间的无缝衔接，确保资源更加合理的利用，在保证铺架需求的前提下，确保梁场的效益，同时培养更多的管理及技术人才，为铺架一公司后期的项目储备力量，保证制梁场的发展能够进一步壮大，为企业发展服务。