“数据分析”助力智能化生产

李锡秉 李校山

霜风渐劲，寒意渐浓。济南工务机械段桑梓店焊轨车间的成品台上，一排排质量合格的500米长钢轨整齐堆放着，一台台橘红色的龙门吊张开“臂膀”、步调一致地缓缓移动。

这些即将被送往高铁建设现场的无缝长钢轨产自该车间的焊轨基地。一根根百米轨在智能化车间历经重重考验，变身成为500米长的无缝钢轨。在这里，“数据分析”正在助力智能化生产，使焊接生产实现提质增效。

桑梓店焊轨车间里，数十台状若“机械手臂”的工业机器人在生产线上对无缝钢轨进行作业。整个车间，除了偶尔有技术人员巡检，几乎都是机器人在“上班”。这是济南工务机械段桑梓店焊轨车间深入推进焊轨产业数字化的一个缩影。如今，数字化焊轨创新进入新一轮加速期，利用后台数据库可实现海量焊接工艺数据的快速分析处理，为焊缝探伤、焊后正火、钢轨精磨等提供安全、可靠、实时、丰富的大数据支持。

“我们通过这些数据，就可以判定设备技术状态是否良好、接头内部质量是否可靠。”钢轨焊接工牛仪指着焊接操作台介绍。

数字化转型，数据是基础！桑梓店焊轨车间将数据作为新型生产要素，与劳动力、工艺、检测技术等传统要素结合在一起，打造出“试验—数据分析—焊后检验—工艺调整—再试验”的生产闭环，制订定制化工艺解决方案，助力建立自有数据库，构建起一岗一档、一轨一码、一批一库的数字化焊接体系。

“上一道工序为下一道工序负责，下一道工序为上一道工序把关。”如今，这一工作理念已成为他们生产出完美接头的利器。钢轨焊接完成后，作业人员操作打码机，在接头附近刻下具有可追溯性的“身份证”。

从初创时整理钢轨焊接海量数据，到建立数据管理系统、打造数据平台，再到如今逐步实现焊接工序数字化，焊缝平整度得到大幅提高，普速轨焊缝错边精度由原来的0.5毫米缩小至0.3毫米，实现了出厂钢轨100%合格的目标。

“车间全力推进的钢轨焊接产业数字化是我们焊轨人在‘两坚守两实现’攻坚战中打出的‘组合拳’。未来，我们将继续在焊轨生产方面进行创新，为中国速度打造新的发展动能。”桑梓店焊轨车间副主任郑树良说。在他的身后，根根钢轨融合，焊花飞溅，无比绚烂。