容器，并重排了冷却水路。与此同时，他们还将压制模具修磨成喇叭口状，增加了模具润滑次数，有效避免了尾端压痕，同时减小了压制阻力和工件与模具间的磨损。

中频加热炉进行改造调试后，钢轨的跟端始压加热温度变得均匀，温度可达1150℃，二次加热时间比原来缩短了2分钟左右，产品质量和效率都大为提高。这一项技术改革使模具的更换周期由原来的两个月延长为3个月，节约维修成本达10万余元，钢轨跟端压制问题得到了有效解决。

“有人认为小改小革技术含量低，效果不够显著。其实不然，聚沙成塔、集腋成裘，小改革成果多了，照样可以带来大收益。”该厂道岔车间党支部书记阚晓峰深有感触地说。