“分类定级”强化设备安全质量管理

  近日,安康机务段从机务设备安装、使用、保养、维修、等全过程推行规范化标准化管理,通过加强基础管理、修订完善规章制度、开展设备专项整治、加强信息化管理等有力措施，保证机车专用设备保养维修质量。 

该段围绕设备安全措施、安全风险防控、固定资产管理、操作人员资格培训等重点方面, 细化明确设备管理委员会、设备管理部门、使用车间三级安全管理职责。以A类不落轮车床、B类内燃叉车、C类制动机试验台等现场机械动力设备作业实际，科学合理制定设备ABC检修作业的周期、范围和标准，实行设备编码管理，确保设备标识统一规范、管理精准检修。

以不落轮车床、CTU货架机器人、公铁两用车等关键A类设备为重点，修订完善安全操作规程、检修范围、岗位作业五色图指导书，确保源头管理制度有标可依。围绕电气机械方面检修作业标准、检查周期、安全防范措施等重点内容，细化制定设备点检、巡检、小修标准和范围，规范设备检修生产工艺和精度要求。科学合理编制下达月度设备检修生产计划，组织电力机修班组开展巡检、小修修程作业，重点检查24V开关电源、PLC可编程控制器、CNC数控装置等安全关键环节，消除软、硬件系统典型故障。利用电脑自带程序自诊断软件系统，开展对JZ7制动机试验台电气特性曲线分析，全面查找故障隐患，消除试验台漏风等故障隐患。

   该段围绕技术管理、鉴评定管理、生产管理等子模块数据分析项点，积极拓展应用机务设备3.0管理系统，每月自动生成检修计划兑现率、A类设备故障率等管理综合指标，实现生产计划、作业数据、报表台帐等信息化管理。逐台建立设备履历电子台帐，健全完善技术档案、使用说明书、履历簿等原始资料，实现对设备使用、检修维护动态信息化管理。