内抓质量保安全 外抓管理强素质

唐山检修车间电配组一直以来认真落实段、车间各项重要会议精神,结合工作实际,以落实各项管理制度为重点,深挖内部潜力,细化量化各项考核管理制度及标准,全面推进安全生产和精细化管理。完善适合班组工作实际的管理制度。班组根据自身特点和班组管理方面存在的漏洞,修订完善了相应的管理制度,使职工在劳动纪律上有了较强的约束力,检修质量、工时量化有了考核标准,增强了职工保安全、保质量的意识。

抓基础整治 加强“5S”管理

班组根据“5S”管理要求,加大班组环境卫生和现场卫生的整治工作,从定置摆放入手，加强现场检查力度，确保人走场地清。硬件上,以规范班组建设“两室两区”为切入点,即学习室、更衣室、配件维修区、待修配件摆放区。同步规范各个工位,通过废旧物品清理——旧物资利用——物品定制摆放——空间充分利用——定期清洁、清扫、定人、定责等,做到物品定置定位、桌椅摆放有序；软件上,融入日常管理,做好文件资料的整理、整顿,文件盒标签统一；细节上,坚持高标准、严要求,从每一个抽屉、每一个不易觉察的角落入手,从一开始就提高管理要求,争取快速提高。现场上,从工装、工具、备品备件领用和现场物品集中摆放、回收等管理入手,规范工作秩序。

开好工作“两会”，做好过程管理

班前会——事前（计划与安排），部署好当班的各项工作，包括安全、设备、生产等任务进行合理计划安排，让每名职工都知道干什么，做到事事有人做，人人有事做。班中——事中（检查与督导），对当班职工的工作情况进行检查和督导，保证各项工作任务有序的开展，减少职工工作过程中的错误，及时纠正错误，少做无用功。班后会——事后（总结与改进），班后会总结不足，提出改进意见，并对当班的职工工作情况进行评价。

加强学习培训，提升职工素质

电配组坚持每周三下午进行一次班组学习，加大技术培训力度,班组每名成员轮流做讲师，引导职工自觉学习本职业务知识。并结合车间的培训计划,采用集中学习培训和自学相结合的方法,定期邀请车间技术骨干对班组成员进行业务技能讲解,对于结构复杂的配件检修,进行配件工作原理的系统讲解及技术交流和互补。努力使每位职工技术水产更加全面化,都能成为技术能手，并通过形式多样的技术比武活动,激发职工学习技术敢争第一的良好氛围。

持续创新改进，提高班员水平

电配组为进一步提高班组人员用科学的方法发现问题、解决问题的能力，激发职工的工作积极性和创造性，成立了QC公关小组，针对近期电磁接触器卡滞碎修问题的增多，有侧重地制定QC小组课题，既DF8B-1510D电磁接触器塑料外壳的磨耗与寿命管理的统计分析和石墨导套的材料变化对接触器吸合的影响两个课题进行深入研究，着力提升员工业务技能素质的同时，注重青年员工创新意识和创新理念的培养，全面提升职工队伍的学习意识、创新意识、竞争意识，培养和引导员工在学习、钻研、提高的过程中感受劳动的光荣和创新的快乐。

加强班组建设，团结密切协作

配件的拆装、维修一条线，配合协调是关键。在生产过程中，工艺上的衔接要做到有序紧密，班组职工熟悉本岗位工艺流程，车上车下协调配合、合理分工，做到人人肩上有担子。每月召开班组职工会,对职工在实际工作中所遇到的问题都进行详细的解答,使班组的管理工作更加透明化,达到职工满意,工作进步的目标。发扬雷厉风行、不怕吃苦作风，尽职尽责，优质、高效、安全完成工作任务。车间考核与班组岗位相结合，班组管理与车间管理相结合，在总结中进步、在发展中提高技能。积极开展各项活动，不断挖掘职工潜力。立足岗位实际，创造性开展工作，丰富和完善班组建设内容，营造一种美好和谐、积极向上的良好氛围。（梁学斌）