高铁箱梁诞生记（上）

2017-05-19 09:31:31来源：用户投稿作者：铁路乘客

编者按当前，高铁建设中“以桥带路”成为趋势，预制箱梁应用范围越来越广。一榀箱梁动辄几百吨，这样的“大家伙”是如何诞生的？这就不得不提在建铁路沿线用来制作、存储箱梁的根据地——制梁常钢筋加工、钢筋绑扎、模具安装、混凝土浇筑、养护、张拉、拆模……在这里，经过一系列流水线般的繁琐工序，一榀榀坚实耐用的箱梁出炉，等待被运往高铁建设现场施展拳脚。对待它们，工人像对待孩子一样百般呵护，像对待工艺品一样精益求精。今天开始，我们将陆续刊登几组漫画，带您了解高铁箱梁标准化生产工艺流程。

闪光对焊主要针对梁体的通长钢筋；钢筋加工包含了钢筋切断、钢筋弯曲、钢筋拉直等钢筋加工作业；钢筋加工完成之后，在绑扎胎具上进行钢筋绑扎；模型清理主要是除去模型表面的浮锈、杂物以及处理表面不规则的地方。在模型清理干净之后，将绑扎好的钢筋吊入模型内，并进行端模的拼装，随后进行内模的拼装。拼装过程中必须不断测量模型的拼装尺寸以及拼缝是否符合要求等。模型拼装合格之后，就可以进行梁体混凝土的浇筑了。