为进一步推进专业化管理，提升设备运用质量，包头电务段强化设备质量评定工作，全面掌握设备质量状态和变化频次，从而确定检修项目和检修频次，提高天窗利用率，实现生产组织有序管理。

该段根据线路地域性差异、客货线使用性质等特点，更新设备质量评定周期，加大客车专用线、车流密集地区以及故障多发区段的设备质量评定频次。结合维修作业实际，车间分别细化制定季度、半年、年度设备质量检查评定计划，同时提报段专业科室。由技术干部分组分片包保到车间，利用巡视检查、集中检修、工电联检等作业点展开对设备的静态质量检查、动态质量分析。

该段组织对室外设备基储固定装置、限界大小等情况以及室内设备配线、铭牌标志等状况进行静态质量检查，并结合微机监测调阅数据，将此次检修测试值与标准值及上次测试记录进行对比，分析设备电气、机械特性上存在的问题，从而评定设备、器材的运用状态。在评定中发现的问题和解决的问题都录入调度生产指挥系统问题库内，作为设备质量评定的依据，由专人通过问题库查询，对克服的问题和未克服的问题进行综合分析评定，动态掌握设备的运用质量。

该段还建立了单项设备质量分析评定台账，实行日常动态管理、周期质量评定，通过对单项设备运用质量分析评定，分优良、合格、不合格给出评定结论。在此基础上积极制定措施，对不合格设备进行专项整治，对合格设备存在的问题进行整改，最大限度的减少设备故障的发生，最终达到设备质量持续稳定、动态达标。(游凯飞 杨利彦)