设备养护维修重任的中国中铁电气化局集团电气化铁路运营管理有限公司广州维管段，运用精细化管理理念提升设备质量，为牵引供电撑起安全保护桑

像维修钟表一样维修接触网。广州维管段创新设备检修方法，推出 “一杆一表”制度，为每个接触网支柱建立专项档案，逐杆明确检修标准、检修内容和设备缺陷。

在检修作业过程中，该段对照每根接触网杆的健康档案，记名检修每个部件，每个部件的检修过程实现可追溯。与此同时，他们采取小组长质检、配合工区质检、安全科质检的三级质检模式，定期通报考核，确保了设备检修质量。

逢 “天窗”全线开花的作业模式既不利于解决突出问题，又影响作业安全。广州维管段创新设备养修作业模式，集中优势力量，推行集中修常态化，每次设备检修作业固化作业分工、固化安全盯控、固化作业流程、固化检修记录、固化质量控制。与此同时，他们结合设备特点和检修工作量将管内设备分成若干个小单元，规定地线位置、制定安全措施，实现了检修作业安全管理。

作业前先示范。每次集中修前，该段都要抽调精干力量进行模拟演练，演示作业组织和安全质量控制方式，把作业中可能发生的问题消灭在作业开始之前，确保了设备检查保养质量和作业安全。

接触网悬在空中，如何做到设备监测动态化和数据分析科学化？广州维管段利用轨道车以每小时10公里的速度对牵引供电设备进行全程拍照、存档，同步运用远距离红外成像测温仪、便携式导线磨耗测试仪、高倍望远镜、力矩检测仪、激光测量仪等检测设备，然后抽调专人逐段检查检测数据，查找出影响设备质量的蛛丝马迹，确保设备隐患准确定位。

与此同时，他们运用 “指挥中心—抢修现潮的实时抢修视频指挥系统，充分利用成熟的3G技术，在现场发生故障时，指挥中枢和技术智囊团能够做到实时指导。他们还组织并指导各工区每月开展一次事故抢修演练，提升工区应急抢修能力。