设备车间推进标准化规范化建设

安康机务段设备车间通过修订完善车间、班组、岗位安全生产责任制，建立健全安全双重预防机制，落实现场检查、跟班作业、包保帮促等工作措施，深入推进车间标准化规范化建设，有力提升车间管理水平。 

该车间按照“一车间一标准”形式，分层建立车间、班组、岗位标准化规范化建设标准，具体涵盖明确职责范围、健全规章制度、强化安全质量、优化生产组织、提升队伍建设等8个范围以及标准，建立基础管理、控制关键等内容的工作流程图，按照月度、季度开展考核评价，并纳入一体化绩效考核，促进班组管理规范、岗位作业达标，提高了车间全员学标、过程管控、结果管控水平。

该车间修订完善一体化绩效考核实施细则，实行段、车间、岗位二级分配管理形式，细化明确各班组职工奖惩考核各类项目以及扣分标准，按月召开工资绩效考评会，统计分析各班组工分工时以及考核指标完成情况，落实每名职工工资分配以及考核兑现情况，通过创新公平公正、按分分配的奖励机制激发了职工工作积极性。细化制定车间各岗位标准化规范化评价体系，并纳入一体化绩效工资分配机制。

该车间加强检修生产管理，科学合理编制下达月度设备检修生产计划，组织电力机修班组开展巡检、小修修程作业，重点检查24V开关电源、PLC可编程控制器等安全关键环节，并组织对牵车电源、公铁两用车、内燃叉车进行重新补漆，有力提升了设备文明化养护水平和检修作业质量。

该车间加强设备信息化管理。围绕技术管理、鉴评定管理、生产管理等子模块数据分析项点，积极拓展应用机务设备3.0管理系统，每月自动生成检修计划兑现率、A类设备故障率、计量器具周期检定计划兑现率等管理综合指标，提高了生产计划、作业数据、报表台帐信息化管理水平。逐台建立设备履历电子台帐，健全完善技术档案、使用说明书、履历簿等原始资料，实现对设备使用、检修维护动态信息化管理。