智能化管理驯服“电老虎”

（孙业国 李青）暮春时节，南京供电段推行电能智能化管理新模式结出硕果，截至4月22日，该段累计减少线损300万千瓦时，年节约成本220万元。

该段承担8条普速铁路和8条高速铁路供电任务，现管辖电力运行线路10673公里、变压器1768台、计量装置表3493套。尽管他们每月安排专（兼）职抄表员40多名，但仍不能满足电能计量“精、准、快”的经营管理要求。

该段深入调研分析传统电能管理模式存在的弊端，研发电能智能化管理系统，提高数据远程采集和智能分析诊断能力，先后完成变压器远程改造641台、智能电能表更换3286块，覆盖管内主要供电点及用户单位；全段50千伏安及以上变压器实现远程抄表和实时监测，实现了供电降损、提质增效。

该段利用智能装置自动采集数据，通过GPRS模块向主站传输，实时采集供电、配电等信息，直接导入收费、录入环节，实现抄表、录入、汇总分析、电费制票全程自动化，杜绝人工抄表统计误差。他们对供电线损实行分层分析，自上而下分6个层级，对线损实行分层级、跨区域、分时段自动计算和分析，分析频率由以往的一月一次缩短为一天一次。

针对传统电能管理方式在变压器过载、偏载等问题上存在盲区，该段通过智能化管理系统对变压器电流、电压、功率等运行参数进行自动采集，精准计算变压器利用率、力率、负载率和线损；对变压器总表每15分钟进行一次冻结数据分析，计算变压器负荷状态，实现异常状态实时报警，为及时发现变压器运行故障、有效查找供电问题提供了依据。

据该段负责人介绍，全段目前仅需运行维护人员6人，减少专职抄表人员22人，按人均劳动力成本10万元计算，每年可节约220万元。

该段建立电能运行维护管理机制，制定《电能智能化系统运行维护管理办法》，给集中器及电能表加装电子标签，量化工区巡查任务，定期对工区终端设备巡查情况及供电设备状态进行检查，每日核实终端设备上线情况，定期巡查变压器报警情况，每日两次巡视供电运行报警信息。同时，该段每季度组织召开供电经营管理分析会，结合系统出具的线损、电能质量等报告，对降损工作成效、供电质量问题进行分析，研究制定整改措施，促进供电质量提升。

在此基础上，该段对用户用电数据进行分析，有效指导用户合理用电、节能降耗。针对某段一个工区用电量突增的情况，该段通过历史电量数据进行逐日分析，结合用电量波动规律，查找工区违规用电的问题，提升用户用电管理水平。

据悉，电能智能化管理系统投入使用以来，他们查出用电不合理、违规用电等问题10余件，得到了用户的好评，用户满意率达到99.01％。