“缝缝补补”一年省下35万

10月9日，牡丹江机务段检修车间电器备品组职工刘佳鑫午休时间没休息，在班组操作台上鼓鼓捣捣半个小时，一个烧损了的机车电磁接触器触头就变成了“新品”。“这一会儿又省下100元，值１刘佳鑫高兴地说。

刘佳鑫所在班组承担该段11种型号机车的电器部件大修、中修和小辅修任务，在修旧利废、节约成本支出上，几乎人人有绝活。他们利用普通电线制作步进电机和功调电阻的连线，每月能节省连线购置费1500多元；自购零部件研制电阻制动器石棉垫、石棉压条打垫机，每年可节约材料费5万多元。目前，这个班组可以修旧利废的配件种类达到了21种，每年可节约材料费35万元。

过去，该班组负责维修的电磁接触器触头出现烧损后，多数是废弃换新。刘佳鑫和班组其他7名女职工深感可惜，便发挥女性特有的细致和耐心，利用手锉、砂布等工具反复打磨触头灼伤蚀点，让多数电磁接触器触头重新“返岗”。

“能自己动手制作的配件就不花钱外购，能省一分是一分。这几年我们尝到了甜头，下步再琢磨琢磨，还有空间可以挖。”谈到修旧利废，工长付长林说。

高智强 秦国忠

编后 物质水平虽然提高了，但勤俭节约的好习惯不能丢，对于班组这个大家庭而言更是如此。电器备品组的8名女职工从“一针一线”开始精打细算，将普通电线变成电阻连线，让废旧磁头重新“返岗”，为修旧利废做出了不小的贡献。