大胆寻求新发展 同心实现零突破——中铁七局电务公司华源分公司完成首批风管生产侧记

近期，中铁七局电务公司华源分公司顺利完成首批风管订单生产任务，胜利取得阶段性成果，为华源分公司的全自动风管生产线项目开创了新纪元，也标志着风管加工生产项目将成为华源分公司成功转型升级的强力助推器。

中铁七局电务公司华源分公司本是以铁路为主的钢结构加工企业，随着铁路市场传统区域的优势逐步消减和钢结构需求日益萎缩，分公司发展举步维艰。领导班子多次召开会议为分公司发展趋势进行“把脉”，在守住传统铁路领域“责任田”的同时，紧跟公司发展新形势和改革管理新要求，积极探索其他新兴产业市场，结合当下公司地铁项目接踵而至的大好形势，把握机遇顺势而为——自建一条全自动风管生产线。华源分公司不等不靠主动出击，立刻着手展开该项目的市场调研工作，形成可行性报告上报公司，在电务公司的引导帮助和大力支持下，该项目迅速成型。随后分公司经理鲍晓伟亲自挂帅，积极与厂家联系沟通，不辞辛苦多次奔波于天津、南宁、广州、郑州等地进行实地考察，订购设备，力求以最低成本、最优设备投入到后期生产。

由于是首次接触全自动风管生产，在此领域中完全零技术零经验，怎样快速了解掌握全自动风管生产工艺标准迫在眉睫，分公司迅速组建一支技术骨干队伍，通过书籍、报刊、网络等一切可学习的途径积极钻研相关知识，开始阶段往往是最困难的，一些简单陌生的专业术语都是莫大的阻碍，几个年轻人先是自主学习，然后集体讨论，交流心得取长补短，众人拾柴火焰高，慢慢地就有了学习的基础和方向，先后学习了风管加工工艺标准、钣金放样实例、暖通验收规则及相关图集资料，深入了解并牢记生产技术指标，为全自动风管生产项目的顺利推进提供了有力的技术支撑。

9月底，分公司的技术团队怀揣信心胸有成竹地来到南宁。到达之际便马不停蹄地开始着手整理车间、办公室，与厂家沟通设备供电负荷、设备最佳安装位置、所需辅材等生产前期相关事宜，而后协助厂家搬运、安装设备。虽有前期的学习铺垫，但在面对陌生的设备时，仍不知所措，厂家进行设备培训时，一行人不耻下问，认真了解工艺流程和技术参数、讨论技术重难点，学习全自动风管五线生产线、数控等离子切割机、联合咬口机、共板法兰机、螺旋式空气压缩机等设备的操作方法。在基本掌握了工艺流程和生产注意事项后，几个初学者从上料开始尝试着迈出第一步，边熟悉操作软件边生产第一件产品，安装、应用操作软件是全自动生产风管的关键环节之一，如何节约原料、保质保量地高效产出，数控排版显得尤为重要，从熟悉数控工作原理、明确风管加工要求到熟记原料规格、精准计算排版都需要思路清晰，做到心中有数，经过几次试验，在得到厂家对试验品的认可后，技术团队开始正式生产订单产品，同时积极与南宁地铁项目部联系沟通，对已生产的产品进行检验，合格率达100%。

由于时间紧、任务重，几个人年轻人放弃了与家人团聚的节假日，滞留南宁加班加点，只为尽快完成生产任务。南宁天气炎热潮湿，铁皮搭建的车间更是闷热难耐，他们自嘲每天都在免费蒸桑拿。为了赶工期，他们减少休息时间，一整天都在车间钻研技术、调试设备、生产产品，实在熬不住就把装设备的纸箱拆开铺在地面，在纸板上躺一会，在如此艰苦的条件下，他们仍不放松对技术和产品的严格要求，生产过程中精益求精、力求完美，最终短时间内共生产L型直管129节，大小头变径10节，异型弯头3个，圆满完成首批订单生产任务。

风劲正是扬帆时，砥砺前行谱新篇。全自动风管生产线成功地成为华源分公司发展路上的试金石，这得益于中铁七局电务公司领导的重视、支持和关心，得益于我们找到了一条好的道路，形成了一个好的思路，得益于拥有一支想干事、能干事，有激情、有理想的团队。经济形势严峻的当下，该项目在南宁响亮地打响第一炮，缓解了当前大环境给中铁七局电务公司华源分公司造成的巨大压力，也开辟了一条崭新的发展途径。此次对风管生产零的突破既是结果，更是开始，坚实地迈出了多元化、多方向发展的第一步，华源分公司将借梯登高，在追赶中超越，逐步增强自身的核心竞争力，成为促进企业发展的强大力量！