气化局集团南方公司杭州地铁4号线项目部自主研发的、基于物联网的施工设备材料全过程追踪系统在项目物资管理中大显身手。

这种基于物联网模式的设备材料过程追踪系统，为每一种材料编制了一个5位数的编码，并形成相应的二维码。用户在使用时，通过智能手机扫码客户端，采集设备材料的计划、采购、出入库等信息，推送到材料实时状态信息库，所有相关施工人员就可以根据权限进行查阅，以便进行施工安排。数据在工程施工结束后进行归档。

在使用过程追踪系统前，物资计划提交后，现场工程师和技术员很难掌握材料的到货情况，物资管理人员也不知道材料用在哪个地方，经常会出现材料重复订购或收发货不及时贻误施工工期的现象。在使用过程追踪系统后，每批材料都经过录入、审批、订购、出入库、安装、调试和存档7个环节，每个环节不仅记录物资的流向信息，还记录物资相关责任人的信息。在追踪系统里，材料什么时间到货、什么时间由谁领用安装、装在哪个地方、由谁负责最后调试运行等信息都有记录，甚至在物资到货后放在仓库哪个位置都能进行标注。

在每个环节运行时，过程追踪系统都会设置提示信息，保证物资的信息及时准确发送到相关人员手中，现场施工人员能轻松掌控所需材料的信息。

系统研发带头人、南方公司杭州地铁4号线项目部副经理徐键指出，使用这套过程追踪系统，项目部基本上实现了剩余物资清零的目标，由于每个批次物资清晰明了，不但优化了项目施工安排，还改变了以往大量物资剩余现象。