说干咱就干的张主任

参加工作27年，研制发明工装设备22套，改进大型设备10套，累计获得技术革新、合理化建议奖项24个，他就是张存宁，集宁车辆段设备车间副主任。

设备车间主要承担着全段生产、生活用气供应和全段近400台工装设备的维修、改造和保养工作。随着车辆检修任务的日益加重，原有工装设备已不能满足生产需要，在保障现有设备可靠性的基础上，研制出一批新型设备成为当务之急。1998年，张存宁当选维修班组组长，主要针对设备工装革新改造开展技术攻关。

2011年，划归包头西车辆段的集宁分段重新组建成为集宁车辆段。建段伊始，工装设备严重缺失，仅有的几台大型设备也老化严重，百废待兴。负责技术攻关的张存宁在生产大会上撂下一句狠话：“能修好的不换新，能自制的不外购”。于是，张存宁带头掀起了一场设备研发改造的“大跃进”。便携式制动梁铆钉机、Ｋ18D拉杆拉力试验器、内制动阀配件烘干机、制动梁闸瓦托综合推卸组装机、下旁承分解组装机、下泄阀自动煮洗清洗机等十几套设备先后诞生，不仅填补了段里生产设备的缺失，还一举节约设备采购资金近百万。

2012年，为改善职工作业环境，加强标准化建设，段里决定对罐车下泄阀进行一次改造，解决现有洗阀设备落后、职工劳动强度大、作业场所环境污染严重的问题，这项重任当然又落到了张存宁的肩上。经过半个月的蹲点观察和技术参数搜集，张存宁竟然设计发明出一套下泻阀煮洗流水线，该设备利用PLC机械自动控制系统控制传送链和机械手臂，职工们只需用机械手将下泄阀拿到流水线，按下启动开关，传送链就会将阀体运送到煮洗系统自动进行清洗。张存宁还将煮洗槽的底部设计成漏斗状，油污浓度大于水而沉淀到底部，经排污口排出，污染问题轻松解决。原来两个人一天只能完成6个下泄阀的煮洗，现在只需一个职工按动按钮就能轻松清洗16个阀体，不仅大幅提升了工作效率，还节省30余万元采购资金。（陈琛）