湖东车辆段湖东轮对车间压装组党支部始终以党的各种精神为依托，严格按照全路开展的安全风险管理要求，不断强化党员职工安全风险意识，以“日常标准就是最高标准”为目标，以“管理规范化、作业标准化”为抓手，在安全风险预防、预判、预控能力上有了长足进步，在检修工艺落实、人身安全卡控、现场定置管理、设备状态掌控上有了明显提升。

班组职工素质的高低直接影响产品的质量，尤其是党员职工的素质高低更是确保安全的堡垒，因此，支部配合班组非常注重职工业务素质的培养和作业技能的培训。一是比学赶超氛围浓。在班组每月自行举办一次的全员技术比武中，党员职工结合自身优势，充分发挥模范带头作用，勤学苦练，通过长期积累经验，业务素质显著提升，在段举办的打擂比武中每月的第一名，每季的第一名均产生于压装组，而党员职工李岭更是在2012年的铁道部轴承工技术比武中荣获第一名的好成绩。二是传帮带作用发挥好。针对压装作业测量精度高的实际，党支部主动承担重任，选出业务尖子、经验丰富的党员，对青工及新入路职工，通过现场教学的方法，逐步规范了轴承、轴颈、轴端距等检测样板的使用，职工业务素质达到全段第一。特别是新入路职工崔江超在身边党员职工的帮助下发现压装后的轴承密封突出故障，受段一次性奖励3000元。三是日常学习抓得紧。由班组党支部建议，压装班组安装了学习机，每日上岗前，通过学习机的题库随机抽取一题进行练习，答对后方可上岗作业。通过反复学习演练，职工素质明显提高。四是实现岗位作业“一口清”。压装组共有七个岗位，二十二个工序，班组党员配合车间相关人员反复酝酿、共同探讨、向专家请教，九易其稿，在所有岗位工序编排了作业“一口清”，达到了按流程作业、按标准作业的目的。

在此基础上，该班组通过党员“亮点”，严格按标作业、加强过程控制，不断提高全员业务素质，优化轮轴检修流程，有效规避了存在的安全风险。今年以来全组职工发现重大安全风险典型故障18件，其中党员发现6件，从而使轴承压装合格率由原来的90.02%提高到99.88%，日均提供压装优质合格轮轴130条，充分满足了大秦线货物运输生产的需要。同时，也给班组党支部的建设注入了活力。（杨艳军 韩和平）