液集中控制系统及变频调速技术，实现钢桁梁多点同步自动顶推。全桥主控系统采用分布式计算机网络主控系统，由1个主控台、15个泵站、15个现场控制器、30套传感器组成。该控制系统的所有操作均受PLC控制。它根据检测到的信号，按照连续顶推的工法，控制千斤顶油缸的伸与缩，同时还控制每个动作持续时间的长短，保证前后顶之间受力平稳转换。主控单元发出的逻辑控制信号驱动相应的电磁阀，实现了多个千斤顶协调作业。

为加强施工现场安全生产管理，项目部在施工现场安装了四大监控系统，即门禁系统、安全质量监控系统、防盗系统、定点摄像系统，实时监测施工现场安全质量生产措施的落实情况，并记录整个桥梁安装方案的实施情况，确保对施工生产过程进行有效管控。信息化监控系统的介入，不但能够有效控制项目质量、安全、成本和现场管理，而且还实现了办公自动化功能，方便了施工企业管理者对工程项目进行实时监控。

项目部领导班子成员带领全体参建员工砥砺前行，锁定节点目标，树立工期 “红线”意识，克服现场施工环境复杂、工序繁杂等诸多困难，合理调配施工人员和机械设备，进一步优化施工方案；倒排工期，将月目标、周目标、日目标层层细化，分劈到人，把主桥钢梁架设和桥面板组装施工细化到每一个杆件；加大员工管理力度，优化作息时间，把早上上班时间提前到7时，实行两班倒。

为节省时间，项目部要求中午送饭送水到工地，提高施工效率；每天召开一次碰头会，总结当天工作完成情况，并对第二天施工进行安排，提前预想各种困难，确保施工计划顺利完成。项目部每个班组都有班子成员带队参与，及时解决施工中遇到的问题，大家分工明确、奖罚分明；全方位抓好细节，加强现场施工组织，合理规划夜间施工。