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“土设备”变身节支“专业户”

2015-08-04 07:45:19来源:用户投稿作者:铁路乘客

姚明亮

日前,在合肥机务段阜阳检修柴备组柴油机活塞作业现场,一台近两米高的ND5型柴油机动力组缸头拆装机成了车间的节支 “明星”。虽然它构造简单,但是柴备组工长施军胜却自豪地说: “别看这套自制的 ‘土设备’不起眼,一年能为我们节约几百万元的修车成本呢!”

柴备组职工负责检修柴油机各部配件,现有拆装设备只能检修DF4C型机车的柴油机配件,他们在检修ND5型机车柴油机动力组时遇到了难题。ND5型机车没有分解检修设备,遇到柴油机动力组气缸套有锈蚀、穴蚀、严重积碳、漏水、内壁拉伤等故障,只能返厂修理或整体报废,增加了成本支出。柴备组QC小组组织技术能手成立专题攻关小组,学习ND5型车柴油机动力组检修工艺,制定作业指导书,并按照柴油机车动力组检修工艺标准自制动力组缸头拆装机。该拆装机由拉杆、液压顶镐和上下两个压力板组成。分解动力组时,把动力组缸套吊放在拆装机车上,然后在缸套上面压上压板,用拉杆卡好压板并装上顶镐,并启动液压项镐按钮,缸套和水套就缓缓地分解开了,拆装起来方便又快捷。

以前,ND5型柴油机故障动力组送工厂维修每个需要近2万元;如今,经过深入开展技术攻关和工艺培训后,柴备组自行开展动力组检修,每个动力组检修费用降到8000多元,大大减少了维修成本。柴备组依靠 “土设备”不仅完善了修车技能储备,成了车间的节支大户,还缩短了配件检修周期,保证了机车备品供给。

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