周怀生

原平工务段综合机修车间技工侯晋平带领他的团队，通过劳模工作室这一平台，钻研技术、勇于创新，为企业节支降耗、创效增收提供技术保障。

今年年初， “侯晋平劳模工作室”以修旧利废为攻关课题，发动职工在报废的机具中寻找可用配件，发现能用的配件就拆下来，实现节支降耗目标。一个个不起眼的小配件如今成了宝贝，那些平常不被人重视、散落各处的小螺丝、小螺帽等有了用武之地。今年以来，该工作室发现的零部件价值达到2万多元。

此外，他们以眼镜蛇捣固机等常用设备为重点，对常见故障进行分析研判，提高自修能力，为段里节约了大笔委外修理费用。

据侯晋平介绍，眼镜蛇捣固机是重要的养路机具之一，每台价格在2.5万元以上，其中缸筒是核心部件，价格在3000元以上。缸筒一旦损坏，不仅整台机具报废，而且给生产运输工作带来不利影响。为了提高检修质量，他们不是简单地对损坏缸筒 “判死刑”，而是对实物进行认真分析，并向厂家技术人员请教，找出缸筒最容易发生的故障——火活塞孔出现裂纹和丝扣掉块、串扣等。针对这些问题，他们制订解决方案，使用焊补、修复、重新套扣等方法，修好缸筒10个，节约修理费用3万余元，间接省去购置10台眼镜蛇捣固机的费用。

“换一台捣固机化油器的费用在1500元以上，我们通过跟班检查，发现化油器损坏多数是操作不当造成的。”侯晋平说。找到原因后，他们将化油器拆开分解，放在汽油中浸泡，使其恢复功能。仅这一项，他们就为段里节约材料费两万余元。

截至目前，该工作室修理眼镜蛇捣固机100台、双头机动扳手30台、液压起道机40台、软轴振动棒100根，节约修理费用10万余元，间接节约资金30余万元。谈到这些成绩，侯晋平表示，要继续发挥好劳模工作室在技术攻关方面的作用，当好养路机械的 “保健师”和企业的节支尖兵，延长机械使用寿命，为运输生产服务。