（通讯员赵永）4月15日8时20分，湖东机务段检修车间工长曹胜军接到通知：整备场11道机车出现轴温报警。曹胜军立即带领几名职工赶到现场，将部件运行情况用手机录下来，通过WiFi传回信息分析中心。分析人员根据现场视频和机车同类故障进行比对，指导现场作业人员不到10分钟就排除了故障，没有影响正常运输秩序。

检修人员上车检查时带着笔记本电脑，通过WiFi将检修数据传回信息分析中心，处理故障时使用机车质量风险研判系统查找维修方法……湖东机务段研发的这个系统，让检修工尝到了 “云数据”的甜头。

该段检修车间副主任施晋介绍说： “有了机车质量风险研判系统，职工在作业中遇到急活儿、难活儿时，只要登录系统查询，就能快速获得所需信息，及时排除故障。”

这个段以机车质量风险研判系统为平台，细分8种车型、2354个关键项点，将资料分类录入技术、检修、整备、运用4个数据库。检修人员将每天现场作业数据实时上传至系统后，系统按类型、时间、性质自动分类，并以红、橙、黄、绿四种颜色标示预警，信息分析中心根据预警等级指导检修工作。