连日来，重庆车辆段从人身安全、设备质量、工序流程入手，“三箭齐发”确保段修生产良好开局。

该段认真开展春季人身安全专项教育活动，组织干部下现场对职工进行形势任务宣讲，抓好职工收心工作，狠刹“节日综合征”；利用微信、办公网、宣传展板等载体，全方位开展反违章知识宣讲，唱好“安全经”；以规章制度、安全生产法为内容，组织现场职工考试，强化职工安全意识，让安全理念根植于心。

为恢复主要行车、关键设备的技术状态，该段设备车间以春运段修停产为契机，对全段重点设备进行了全面整修。设备车间采取为维修人员下“订单”的方式，给维修人员压担子，督促他们在设备整修中主动作为，确保设备整修进度和整修质量两不误。在段修生产开始前，该段又组织专人对重点设备反复试验，反复调试，为设备顺利投入段修生产再上“保险锁”。

该段通过精细管理、严格卡控，把安全行为落实到生产的细节、末梢。他们超前预想，对部分工序进行优化调整。为了降低安全生产风险，该段将晚上落车作业的工序提前到下午，为职工适应性过渡做好准备。同时，该段安排车间干部到现场卡控架落车、调车作业等重点工序，督促职工按标作业。针对今年段修任务较往年繁重的实际，该段优化生产组织，整合人力资源成立集便器专修组；推行“五六”修车模式，并在班组中实行工分计件制，让能干、肯干、愿意干的职工得实惠，提高了劳动效率，有效克服了“车多人少”的瓶颈制约。