(记者樊康屹 通讯员王宇鹏 陈荣)侯马北机务段设备车间党总支充分发挥党员技术骨干作用,针对数控轮对车床设计中的缺陷立项攻关,有效提高了机车轮对镟修作业精准度。
2014年9月,侯马北机务段配合机车检修工装设施升级改造,引进了部分自动化、智能化、数控化机床。其中,用于机车轮对镟修的数控轮对车床具有下刀精准的特性,被职工们称为确保轮对尺寸的利器。但在实际应用中,新车床故障频发。
针对这一实际,包保该车床的班组党支部书记陈荣带领党员技术骨干立项攻关。他们一方面查阅资料,认真了解车床的各种技术参数和特性;一方面对新设备运行情况详细写实,全面掌握车床集成电路、数控逻辑等数据,与生产厂家技术人员共同制订攻关改造方案。经过2个多月的艰苦攻关,他们成功研制了加长铁屑防护罩,解决了车床作业时铁屑从车床运动伸缩缝隙掉入车床内部的问题。
党支部立项攻关成果一次通过技术部门的质量检验,并得到厂家技术人员称赞。经过改造后的车床大幅缩减了机车镟修停时,下刀精准的特性得到充分发挥,目前已高质量镟修了80对机车轮对。
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