
整齐的检修车间一角,职工们正在紧张工作。
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狠下功夫提质量
梁平是该段检修车间副主任,分管技术质量。他认为该段对规对标工作之所以能被铁路总公司专家组肯定,原因就在于段上重视质量管理,在质量对规对标方面狠下功夫,通过单元对规、专项对规、重点对规,实现了全方位、立体式、全覆盖、有重点的对规对标,确保了工作质量、工程质量、产品质量。“我们非常重视作业指导书的制定,专门组织现场班组的工班长、技术能手参与作业指导书的制定,确保了作业指导书更科学、更合理。”梁平说,“检修规程由铁路总公司制定,但是检修方法、检修流程等却需要各段自行制定。我们之所以选择现场人员参与,是因为他们对现场情况更熟悉,制定的作业指导书更有针对性。”
有了作业指导书,如何让职工掌握相关内容并知道自己该干什么、干到什么程度、标准是什么……该段进行了紧锣密鼓的培训、考试。“我们的培训氛围很好,几乎每月每周都在搞,今天中午我们才组织了两个工种的应知应会考试。”11月25日,该段检修车间党总支副书记邱玉田向记者介绍了他们的培训、考核办法,“由车间技师、高级技师自编6个主要工种的应知应会考试题库,开展了应知应会季度考试、年度考试,实行相应的奖罚办法。我们这里的考风很好,因为我们推行对作弊‘零容忍’办法,大家都深知其中的利害。”
在质量对规方面,该段狠下功夫,每月都有质量对规计划,对每次对规情况都进行总结分析,针对发现的问题制定整改措施。“因为检修有转向架、制动、轮对等很多单元,我们每月都要对3至4个单元进行重点对规,而且根据不同季节特点制定不同的对规内容,比如夏天空调问题多我们就重点对规空调故障处理,冬天制动问题多我们就针对制动故障处理进行对规。”梁平说。
在单元对规的基础上,该段还根据事故通报进行专项对规,即针对铁路总公司、路局的重点事故通报举一反三,进行专项对规。
同时,检修车间一改以往“重考核、轻分析”的做法,强化了对发现问题的事后分析,加大职工业务帮教力度,选取在对规对标中发现的有一定代表性的“两违”问题,召开职工大会集中进行分析研讨,消除职工业务技能方面存在的“盲区”、“误区”,固化职工作业行为,真正使标准化作业入心入脑。
对规对标明差距
在该段检修车间党总支书记贾东的记忆中,“路局每年都要组织两次对规对标,但我到成都车辆段8年了,全路性对规对标这还是首次”。
贾东认为,这次全路对规对标活动是全面检验该段段修水平的契机,可以反映该段抓安全、抓质量、抓职工队伍稳定的水平。“对规对标让职工明白了活该怎么干,让工班长明白了质量该怎样卡控,让车间明白了该怎么管。”贾东说。
去年,该段发生了两起客车火灾事故。“这两起事故暴露了我们在抓安全、抓质量方面存在的诸多问题和不足,暴露了我们的管理工作和基础工作还很薄弱。”贾东说,“事后,路局对我们段进行挂牌整治,并给予黄牌警告。通过整治,我们对自己的管理水平有了清醒认识,职工对按标作业、车间对规范化管理有了深刻认识。我们在抓质量整改的时候,将对规对标活动作为抓手和切入点,全力提高安全管理水平和检修质量。”
在对规对标中找差距,通过深学、细照、笃行,成都车辆段渐渐从安全管理低谷走出。“对规对标活动规范了我们的日常作业行为,督促职工在作业中树立‘只有规定动作、没有自选动作’等安全风险控制理念,为安全的持续稳定提供了保证。这次对规对标检查评比我们荣获全路第一,将激励我们实现华丽蝶变,重新找回安全生产自信!”贾东说。
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