“老田的‘节支大讲堂’开课了，大家赶紧学学老田的省钱妙招！”在呼和工务机械段检测检修车间学习室早已是人头攒动。

“再有几个月，今年的大机冬维工作就要开始了，从今天起，我每天向大家讲一堂设备更新改造和废物再利用的技术方法，以便我们能够在服务冬维中提供更好的技术支持。”技术能手田力国拿着一套传感器站在讲台前。“这是08-32捣固车的深度传感器，这根弦线是最容易损坏的部位，如果返厂维修一台就要上万元，经过几个月的技术攻关咱们已经掌握了对捣固车各类传感器进行校验与自行维修的能力，下面我详细讲解一下拆解方法和它的内部构造……”

“每年平均用于机械车电器方面费用就不下90多万元。像田师傅这样的技术人员完全有能力修复这些设备，不仅省去返厂维修的耗时，同时也节约大量的维修配件费用，这堂课听下来真是受益匪浅！”青工胥登凯边做笔记一边说道。

为保证机械车状态良好，按照该段维修计划，每年冬季要抽出一段时间为施工一年的机械车入库进行全方位的检修、更换受损零件，同时也会消耗大量配件材料。为了达到“节支降耗”的目的，这个段组织全段节支降耗能手、修旧利废专家和具有专业技能的修理人员，在全段范围开展“节支大讲堂”活动。充分发挥技术骨干模范作用，深入车间与职工交流施工设计、回收复用、修旧利废、节支降耗等方面总结出的典型经验做法，引导职工树立“节既是增”的节支意识，形成了上下联动、全员参与的良好工作局面。截止今年7月份，已实现增收8万元，完成目标的100%，节支154.589万元，完成目标的77%。