甘万保是襄阳车辆段设备车间的一名生产调度员,负责全段车辆检修设备日常维修、故障抢修和工装、配件制作的生产组织。33年来,他以党员标准严格要求自己,潜心钻研,用高超技术让500多台检修设备健康运转,发现和处理设备故障2万多件,保证了全段生产任务的顺利开展,被职工誉为设备“神医”。
处理设备故障,往往九分功夫在找“病因”,一分功夫在除“病根”。“要想掌握精准判断设备故障的技术,没有捷径可走,就得多学、多看、多练。”甘万保常常给新职工传授经验,而他自己也是这样做的。平时,只要没有检修任务,甘万保就会“凑”到设备跟前,不是对着技术图纸研究设备的组成和通路,就是跟在老师傅身边学习设备故障的处理方法,有时一“钻”半天都不挪步。33年来,他先后自学完了《设备管理与维修》《液压传动》《机械装配技术》等10多本专业理论书籍,记录学习笔记30多万字、故障处理方法500多种。丰富的理论知识和实践经验,让甘万保处理起设备故障来得心应手。
一次,段里新进的一台液压机发生故障。根据厂家要求,厂家技术人员未到前不允许私自拆卸设备。为了节约设备维修时间,同时方便厂家携带合适的维修工具,甘万保决定先找出故障原因。在大家都觉得不拆卸设备没有把握判断故障原因时,甘万保却坚定地再次将设备启动,通过仔细观察,倾听设备运转声音,反复分析比较,列出了可能存在的3处故障:油泵不能启动,得换泵;双向进油,油镐动作不良,集成块有毛病;电控阀不卸荷。厂家技术员拆机检验后,发现故障判断全部准确无误。这让甘万保的工友感慨不已,就连厂家技术人员也对他竖起大拇指,由衷称赞道:“还未拆卸就能判断这么准,咱们走南闯北还是第一次碰到。”
甘万保还有为设备建立健康档案的习惯。他总说:“设备故障就像人生病一样,有本‘病历’,下次处理时就会更有针对性。”几年下来,甘万保为全段500多台检修设备一一建立了健康档案。每天,他像医生巡视病房一样,对每一台设备进行巡视检查,发现健康状况不良的就及时对症下药,进行保养、维护,保证它们健康运转。
一次快下班时,甘万保接到了轴承压装机故障、没有油压的报告。他立刻意识到,轴承压装机如果不立即修复,将直接影响到第二天检修任务的完成。车间流水线作业停产一天,经济损失将以6位数为起点计算。甘万保迅速换上已经脱下的工作服,组织几名技术人员和维修工赶到了现常他们对可能产生故障的油泵、管路进行了逐步清理、疏通、试验……3小时过去了,仍然没有油压。看看时间已经22时了,甘万保让大家先回家休息,自己再次摊开设备设计图纸,分析液压原理。他突然想起《液压传动》这本书上曾经分析过类似故障,故障特点就是隐蔽、不易被发现。找到头绪后,他激动地顺着油路进行检查测试……时间一分一秒过去,他终于找到了电磁阀上的隐性故障。待压装机修复好已是凌晨,甘万保干脆住在了办公室。33年来,他已记不清这样的事情发生过多少次,有多少个夜晚与冰冷的设备相伴。
一名党员一面旗。33年来,甘万保立足岗位、默默奉献,相继获得火车头奖章、武汉铁路局优秀共产党员等荣誉,用自己的一言一行为职工群众做出了表率。
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