本报讯（苑德磊）为适应季节变化对运输安全的影响，西昌机务段从机车质量入手，深入开展秋季机车鉴定整修活动，强力落实全面排查、质量卡控、专项整治、作业标准，消除机车质量隐患。

结合检修生产会和机车易发的季节性质量问题，该段对机车季节性惯性故障进行梳理，完善机车秋鉴检修方案，制定机车整修“一车一方案”。加大机车走行部车载监测装置信息的分析和跟踪力度，重点对机车走行部、牵引电机等关键部件部位的质量信息进行总结和分析，排查机车质量隐患。

该段从各个班组抽调业务精良的技术骨干组成“秋鉴突击队”，充分利用临碎修系统梳理大数据，找出故障率高、故障典型的机车，分析研判存在的质量风险，确立了走行部、制动系统、车顶设备、机车“小而广”故障、机车惯性质量问题及机车加改项目等6个重点检查控制项点。该段以6个重点检查控制项点为抓手，采取边查边修的方式，对机车各部件的电气线路和风、水、油管路进行专项检查，确保秋鉴工作做细做实。

为保证整修责任卡控到位，该段严格落实“三检一验”质量卡控制度，制定干部包保卡控措施，由段领导牵头，组织技术科、整备车间管理干部实行分工包保，并组织整备车间技术员、质检员加强整修机车作业过程监督和卡控，实现机车质量的层层管理、层层卡控。

为进一步落实检修范围、工艺和整修要求的各项技术标准、规定，该段严格按照“一级抓一级、层层抓落实”的总体思路，要求各整修组对机车进行逐项检查——车间负责人逐台检查、段包保领导重点抽查、质检组库内验查，严控各个交车环节，确保机车整修质量。

此外，该段还利用每日检修会对接秋鉴进度，总结整修工作开展情况、存在的问题和需要持续跟进的项点，并针对质量问题拟定整改方案，提高检修效率，实现检修进程有序可控。

截至9月6日，该段已秋鉴机车2台，整治各类质量风险隐患31个。