自制工具解决现场难题

近期，安康机务段设备车间机修组的职工开展技术攻关活动，结合上砂机故障使用实际情况，自制了一套“土工具”，不仅省时省力，还有效提高生产作业效率，有效解决了机车上砂机应急上砂瓶颈问题。 该段机9道自动上砂机建于2021年4月，原出厂设计能力日均输砂30吨。随着库内机车整备台数的不断增加，现日均输砂量已达到50吨，远超设备使用能力，致使输砂管道日常磨损加剧，管道维修更换作业频繁，且更换作业时间较长。遇机车入库整备作业高峰时期，机车整备作业间隔时间较小，配砂站配砂能力严重不足，造成机车加砂排队等待时间延长，严重制约库内生产组织效率提升，影响机车供车保障。 为满足机车上砂作业生产实际需求，提高机车整备作业效率。该段设备车间机修组工长毕宏超组织职工深入研讨，集思广益，充分运用班组职工头脑风暴，花费一个月时间，设计制作了应急上砂装置，毕工长给它起了一个专业响亮的名字叫做“双管干砂螺旋输送机”，该装置由7.5KW三相电机、两根输砂管、交换箱、皮带轮等部件组合而成，像一条肚子大、长10米的小恐龙一样。只要头部连接机车下端上砂孔，尾部连接上砂房上砂仓，打开开关就可以直接将砂粒输送至机车砂箱内，快捷方便，使用高效。 据悉，应急上砂装置实现了人工随时随地应急上砂自动化功能，补充了机车上砂作业生产实际需求短板，提高了机车应急上砂作业效率。